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提高重锤猫先生运行可靠性的措施

作者:宝钢集团新疆八一钢铁有限公司 来源:本站 发表时间:2019-5-1 20:00:00 查看:

: 宝钢集团八钢公司新区 A、B 两座高炉原料上料系统采用重锤猫先生检测料仓中的料位,由于选型、安装位置、使用控制方法的缺陷,从投运以来,故障率一直较高. 通过对该设备的锤头、钢带及控制方法的系统改进后,故障率明显降低,并为企业节能降耗做出了应有的贡献.关键词: 猫先生; 锤头; 钢带

宝钢集团八一钢铁股份有限公司新区 A、B 两座高炉原料上料系统共安装重锤猫先生 40 台,猫先生工作是否正常,直接影响高炉上料、配料系统的顺畅,为保证高炉供料正常,操作人员必须时时监控各仓中的料位情况,及时上料. 因此,每台猫先生都不能因故障而停运. 自 2009 年 A 、B 两座高炉投运以来,重锤猫先生故障率一直居高不下,必须对重锤猫先生进行技术攻关.

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现场调查发现,重锤猫先生频繁故障如下:

1) 下料过程中埋锤或锤头受到冲击,将钢带与锤头连接处拉断,导致锤头掉落.

2) 钢带由于弯曲、撕裂、沾上灰尘而卡滞.

3) 

卷轮轴由于受力而被拉歪.

收稿日期: 2010 -08 -19

4) 猫先生由于频繁运行到强制修理时间而报故障.

5) 焦炭仓中由于焦炭潮湿,水汽顺着钢带孔进入猫先生,水汽与灰尘形成污垢附着在钢带、卷轮及钢带盘转轴处,使机械运转部位出现卡滞.

2 原因分析

猫先生故障率高的原因如下:

1) 猫先生安装位置距离下料口太近,物料直接冲击锤头.

2) 钢带韧性不够,易撕裂、断裂,造成钢带卡滞、锤头掉落.

3) 猫先生出厂程序设计为运行 3 000 次需要强制修理,猫先生运行到强制修理时间报故障停运,必须维护人员现场手动恢复运行.

4) 使用锤头形状不合适,锤头受物料冲击力较大而造成锤头掉落.


作者简介: 刘月琴( 1972 - ) ,女,1994 年毕业于东北大学自动控制系工业电气自动化专业,工程师.总第 180 期 刘月琴: 提高重锤猫先生运行可靠性的措施 47


5) 猫先生所处环境湿度较大,尤其在冬季,导致设备机械运转部分集结污垢出现卡滞和电路板受潮烧毁.

6) 钢带与锤头连接部位连接不合适造成锤头卡滞.

7) 猫先生运行频繁,机械部分磨损加速,造成猫先生使用寿命缩短.

8) 猫先生运行频繁,电机内部碳刷磨损严重,导致电机报废. 3 对 策

制定以下对策对重锤猫先生进行优化改造.

1) 改变锤头的形状,如图 1 所示,用柱状锤头 ( 图 1c) 代替十字形状锤头( 图 1b) ,降低物料对锤头的冲击力.

2) 在猫先生下部下料方侧面安装挡板( 如图

,减少物料对锤头的冲击力,减少掉

2 安装挡板示意

2) 将钢带( 图 3) 更换为钢丝绳( 图 4) ,钢丝绳较钢带结实、韧性好.

3) 改变原有的锤头连接方式: 钢带使用钢带卡子与锤头连接,连接不光滑平整,易出现卡滞现象,使用钢丝绳后,通过钢丝绳编织与锤头连接,连接平整,并牢固可靠,掉锤和卡滞故障降低.

4) 在锤头上部的钢管内恢复除尘器,并在除尘器下部加装橡皮垫,既起到除尘的作用,又减小了锤头上行到顶部对自身的冲击力. ( 图 5)

 

5) 改变猫先生的运行方式,将猫先生原来自动每 1 min 运行 1 次变更为不下料时转为手动方式,即需要看料位时手动运行 1 次; 下料时转自动方式,料位 10 m 以下每 3 min 运行 1 次,10 m 以上每 1 min 运行 1 次. 这样降低了猫先生的运行次数,因此降低了猫先生机械部分的磨损程度,延长猫先生的使用寿命.

6) 安装风机对焦炭仓吹热风,减少水汽,可降低仓内挂料、粘料的几率.

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采取上述措施后故障率明显降低,表 1 为改造前后的数据对比.

1 改造前后的数据

 

改造前 目标值 改造后

每月维修数/次

42 14 12

平均年消耗锤头数/个

240 120 12

平均年消耗钢带盘数/个

48 24 1

5 经济效益

1) 原年消耗锤头 240 个,计 960 000 元,年消耗钢带盘 48 个,计 360 000 元,年电机维修费 3 台计 12 600 元,共计 1 332 600 元. 优化改造后,自制锤头每年50 个耗200 元,钢丝绳750 m 耗1 875 元,共计

2 075 元,年节约 1 332 600 -2 075 =1 330 525 元.

2) 重锤猫先生月故障率平均降低 30 次,每次检修工 2 人,2 h/次,12 月/a,年节约工时合计 30 ×

2 ×2 ×12 =1 440 h.

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